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| 產(chǎn)品名稱： |
CY-K32、CY-K40、CY-K52普及型數(shù)控車床 |
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| 優(yōu)越的性能： |
CY-K32/K40/K52普及型數(shù)控車床是我廠集多年來生產(chǎn)數(shù)控車床的技術和經(jīng)驗，順應市場要求向用戶推薦的優(yōu)秀產(chǎn)品，該機性能優(yōu)異，各項指標均達國際水平，具有較高的性能價格比，可替代同類進口產(chǎn)品。
CY-K32/K40/K52整機布局緊湊合理，其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性，該機與同類機床相比具有如下特點：
1、本機采用45°斜式布局，床身由樹脂砂工藝鑄造，床身導軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達HRC50，本機床身結(jié)構為管狀中空結(jié)構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
2、本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的德國 FAG 主軸專用軸承，軸承潤滑使用進口專用軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。
3、滑動導軌為矩形 、導軌跨度大 、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強，滑動導軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料，使其在快速進給時仍保持最佳的定位精度。直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。
4、尾座套筒采用液壓驅(qū)動，內(nèi)置回轉(zhuǎn)式套筒，可用死頂尖，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。
5、本機標準配置十二工位伺服刀架采用高精密大直徑端齒盤定位，重復定位精度為0.003mm，精度高、重切變形小。
6、進給系統(tǒng)全部由日本(MITSUBISHI)公司或者（FANUC）公司的伺服電機直聯(lián)驅(qū)動，剛性、動態(tài)特性好。
7、本機配備完善的液壓系統(tǒng)，液壓泵及各種液壓閥等元件均采用進口液壓元件，可靠性較高。
8、整機采用集中定量集中自動潤滑，可根據(jù)拖板移動的頻率由 PLC 自動調(diào)整潤滑時間。
9、本機采用全導軌防護，全防護外罩的設計牢固可靠，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響，一切為用戶安全及方便著想。 |
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