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| 產(chǎn)品名稱: |
CY-K32、CY-K40、CY-K52普及型數(shù)控車床 |
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| 優(yōu)越的性能: |
CY-K32/K40/K52普及型數(shù)控車床是我廠集多年來生產(chǎn)數(shù)控車床的技術和經(jīng)驗,順應市場要求向用戶推薦的優(yōu)秀產(chǎn)品,該機性能優(yōu)異,各項指標均達國際水平,具有較高的性能價格比,可替代同類進口產(chǎn)品。 CY-K32/K40/K52整機布局緊湊合理,其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性,為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性,該機與同類機床相比具有如下特點: 1、本機采用45°斜式布局,床身由樹脂砂工藝鑄造,床身導軌表面經(jīng)淬火處理,硬度達HRC50,本機床身結(jié)構為管狀中空結(jié)構,大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經(jīng)過兩次時效處理,提高了機床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。 2、本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度的德國 FAG 主軸專用軸承,軸承潤滑使用進口專用軸承潤滑脂,整個主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。 3、滑動導軌為矩形 、導軌跨度大 、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強,滑動導軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料,使其在快速進給時仍保持最佳的定位精度。直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少磨擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。 4、尾座套筒采用液壓驅(qū)動,內(nèi)置回轉(zhuǎn)式套筒,可用死頂尖,同時帶有移動、定位的互鎖裝置,防止誤操作,為用戶在操作使用時提供安全保證。 5、本機標準配置十二工位伺服刀架采用高精密大直徑端齒盤定位,重復定位精度為0.003mm,精度高、重切變形小。 6、進給系統(tǒng)全部由日本(MITSUBISHI)公司或者(FANUC)公司的伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,剛性、動態(tài)特性好。 7、本機配備完善的液壓系統(tǒng),液壓泵及各種液壓閥等元件均采用進口液壓元件,可靠性較高。 8、整機采用集中定量集中自動潤滑,可根據(jù)拖板移動的頻率由 PLC 自動調(diào)整潤滑時間。 9、本機采用全導軌防護,全防護外罩的設計牢固可靠,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響,一切為用戶安全及方便著想。 |
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